يُصنع السلك المغطى بـ PVC عن طريق طلاء السلك الأساسي بطبقة من كلوريد البولي فينيل (PVC)، وهو نوع من البلاستيك يُطلق عليه عادةً اسم مُركب PVC، أو حبيبات PVC، أو كريات PVC، أو جسيمات PVC، أو حبيبات PVC. تُوفر هذه العملية للسلك حماية إضافية، ومقاومة للتآكل، وعزلًا حراريًا. فيما يلي لمحة عامة عن كيفية تصنيع السلك المغطى بـ PVC:
1. اختيار السلك الأساسي:
تبدأ العملية باختيار سلك القاعدة المناسب. عادةً ما يُصنع سلك القاعدة من مواد مثل الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يعتمد اختيار سلك القاعدة على الاستخدام المقصود والخصائص المطلوبة للمنتج النهائي.
2. التنظيف والمعالجة المسبقة:
يخضع السلك الأساسي للتنظيف والمعالجة المسبقة لإزالة أي ملوثات أو شوائب. هذه الخطوة أساسية لضمان التصاق طلاء PVC بسطح السلك بشكل صحيح.
3. عملية الطلاء:
يُغذّى السلك الأساسي المُنظّف والمعالج مُسبقًا في آلة طلاء. في هذه الآلة، يمرّ السلك عبر حوض من كلوريد البوليفينيل المُصهور، فيلتصق الطلاء بسطحه. يُمكن التحكّم في سُمك طلاء كلوريد البوليفينيل لتلبية مُتطلبات مُحدّدة.
4. التبريد:
بعد وضع طبقة PVC، يمر السلك بعملية تبريد. هذا يساعد على تماسك طبقة PVC ويضمن التصاقها القوي بالسلك.
5. التفتيش ومراقبة الجودة:
يخضع السلك المطلي للفحص ومراقبة الجودة للتحقق من اتساق سمك الطلاء، وقوة الالتصاق، والجودة العامة. قد يشمل ذلك فحوصات بصرية، وقياسات، واختبارات متنوعة لضمان استيفاء طلاء PVC للمعايير المطلوبة.
6. المعالجة:
في بعض الحالات، قد يخضع السلك المطلي لعملية معالجة لتعزيز متانة وأداء طلاء PVC. تتضمن المعالجة عادةً تعريض السلك للحرارة لتعزيز الترابط المتشابك والترابط الكيميائي داخل مادة PVC.
7. التغليف:
بعد اجتياز السلك المغطى بالـ PVC لمعايير مراقبة الجودة، يُلف أو يُقطع بالأطوال المطلوبة، ويُجهّز للتغليف. تضمن عملية التغليف بقاء السلك المغطى بحالة جيدة أثناء التخزين والنقل.
يوفر طلاء PVC للسلك مقاومة للتآكل والاحتكاك ومختلف الظروف البيئية. تُستخدم الأسلاك المطلية بـ PVC عادةً في التطبيقات التي تتطلب حماية من العوامل الجوية القاسية، مثل الأسوار والبناء والمواقع الصناعية.
وقت النشر: ١٣ مايو ٢٠٢٤
