الأخبار - كيفية إنتاج أنبوب خرطوم مرن من مادة PVC باستخدام حبيبات PVC؟

I. الأنواع الشائعة من خراطيم PVC المرنة

يتم تصنيف الخراطيم حسببناء،تعزيز، وطلب:

تصنيف	أنواع	الميزات والتطبيقات الرئيسية
بناء	طبقة واحدة	البناء الأساسي، منخفض التكلفة (على سبيل المثال، خراطيم الهواء/الماء البسيطة)
بناء	متعدد الطبقات	أداء مُحسَّن (على سبيل المثال، طبقات داخلية/خارجية مع حاجز)
تعزيز	غير معزز	تطبيقات الضغط المنخفض (الصرف الصحي، الخدمة الخفيفة)
	مضفر النسيج	ضغط متوسط (على سبيل المثال، خراطيم الحدائق، الهواء المضغوط)
	سلك حلزوني مقوى	الضغط العالي (الهيدروليكية، نقل الوقود)
	سلك حلزوني مقوى	مقاومة الانهيار (خراطيم الشفط)
طلب	الحديقة/الري	مقاوم للعوامل الجوية، ومستقر للأشعة فوق البنفسجية، ومقاوم للتجعد
	الهواء/الماء الصناعي	مقاوم للزيت ومقاوم للتآكل
	نقل المواد الكيميائية	مقاومة للأحماض/القلويات (مركبات متخصصة)
	السيارات	سائل التبريد، غسالة الزجاج الأمامي، خطوط فرامل الهواء
	الطعام/المشروبات	حبيبات خالية من الفثالات ومتوافقة مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية
	طبي/صيدلاني	USP الفئة السادسة، متوافق حيوياً، فائق النظافة

II. عملية الإنتاج باستخدام حبيبات PVC

(البثق بالبرغي المزدوج هو الأكثر شيوعًا)

1.مناولة المواد:

. يتم تغذية حبيبات PVC من الصوامع إلى قادوس الطارد.

. هام: يجب أن تكون الحبيبات جافة (رطوبة أقل من ٠٫٣٪). قد يلزم تجفيفها مسبقًا بدرجة حرارة ٦٠-٨٠ درجة مئوية لمدة ساعة إلى ساعتين.

2.البثق:

. تدخل الحبيبات إلى برميل الطارد بواسطة البراغي الدوارة.

. يتم تسخين المناطق بشكل تدريجي (عادةً 150 درجة مئوية – 190 درجة مئوية).

. يتحول البولي فينيل كلوريد إلى مادة مصهورة متجانسة ولزجة من خلال الحرارة القصية والتوصيل.

3.الأدوات (رأس القالب):

. يتم دفع المصهور من خلال قالب يشكل القطر الداخلي للخرطوم (ID).

. بالنسبة للخراطيم المقواة: يحدث التضفير/اللولبة مباشرة بعد إخراج الأنبوب الداخلي.

4.طلب التعزيز (إن وجد):

. التضفير: يتم نسج الخيوط (البوليستر، النايلون، الأراميد) بشكل متقاطع فوق الأنبوب الداخلي.

. الالتفاف: يتم لف سلك من الفولاذ/البلاستيك على الأنبوب.

5.بثق الطبقة الخارجية (البثق المشترك):

. يقوم الطارد الثاني بتطبيق الطبقة الخارجية فوق التعزيز.

. يتطلب التحكم الدقيق في الالتصاق بين الطبقات.

6.التبريد والتحجيم:

. يدخل الخرطوم إلى خزان تحديد الحجم الفراغي أو حمام الماء ليتصلب.

. تحافظ الأكمام المعايرة على القطر الخارجي الدقيق (OD).

. يجب أن يتم التبريد بشكل تدريجي لتجنب الإجهاد أو التشوه.

7.الطباعة والعلامات:

. تطبق الطابعات ذات الختم الساخن أو الطابعات النافثة للحبر العلامات التجارية/المواصفات.

8.السحب واللف:

. تحافظ الساحبات على التوتر بسرعة متحكم بها.

. يتم لف الخراطيم أو قطعها حسب الطول.

9.مرحلة ما بعد المعالجة (اختياري):

.ملحق التركيب النهائي: موصلات مضغوطة.

. التعقيم: للخراطيم الطبية (على سبيل المثال، أكسيد الإيثيلين، جاما).

معلمات العملية الرئيسية

تصميم المسمار:نسبة L/D (20:1 إلى 30:1)، نسبة الضغط (2.5:1 إلى 3.5:1)

ملف درجة الحرارة:يجب أن يتطابق مع تركيبة الحبيبات (نوع الملدنات، المثبتات)

ضغط الذوبان:150-350 بار (مراقبة لمنع التدهور)

سرعة المسمار:تم تحسين سرعة الدوران في الدقيقة لتحقيق جودة الإخراج مقابل جودة الخلط

التحكم في الفراغ/التبريد:يمنع الفقاعات ويضمن ثبات الأبعاد

نقاط مراقبة الجودة الحرجة

اتساق الحبيبات:مؤشر تدفق الذوبان (MFI)، محتوى الملدنات

أبعاد:التفاوتات الداخلية والخارجية (±0.1 مم نموذجيًا)

الخصائص الفيزيائية:قوة الشد، الاستطالة، ضغط الانفجار

جودة السطح:النعومة، عدم وجود الهلام/جلد القرش

التصاق:ربط الطبقات (اختبارات التقشير للخراطيم متعددة الطبقات)

الامتثال التنظيمي:الشهادات (NSF، FDA، REACH)

عيوب وأسباب خراطيم PVC الشائعة

عيب	السبب المحتمل
جلد القرش	سرعة بثق عالية ودرجة حرارة ذوبان منخفضة
فقاعات/بثور	الرطوبة في الحبيبات، درجة الحرارة الزائدة
الالتواء/الالتواء	تبريد غير متساوٍ، سوء محاذاة الساحب
رابطة التعزيز الضعيفة	درجة حرارة الانصهار غير صحيحة، عدم تطابق الصيغة
خطوط ملونة	خلط غير كاف، حبيبات ملوثة