يتم استخدام بثق البلاستيك بشكل متكرر في صناعة البلاستيك اليوم لأنه متاح بسهولة وسهل العمل به.تتضمن عملية بثق البلاستيك صهر المواد البلاستيكية، وإجبارها على التشكيل في قالب لتشكيلها في شكل مستمر، ومن ثم قطعها إلى الطول.تعد هذه العملية اختيارًا جيدًا للتطبيقات التي تتطلب منتجًا نهائيًا بمقطع عرضي ثابت.إن التكلفة المنخفضة ومعدلات الإنتاج المرتفعة تجعلها خيارًا صناعيًا شائعًا لمنتجات مثل الأنابيب والأغطية البلاستيكية وتجريد الطقس وعزل الأسلاك والأشرطة اللاصقة.
لوازم بثق البلاستيك
قبل البدء في عملية بثق البلاستيك، يجب الحصول على الآلات والمستلزمات المناسبة، وتحديداً آلة بثق البلاستيك.هذا الجهاز عبارة عن آلة بسيطة إلى حد ما تسهل عملية البثق من البداية إلى النهاية.تشتمل المكونات الرئيسية لآلة بثق البلاستيك على قادوس وبرميل ومحرك لولبي ومحرك لولبي.
العنصر الثاني الأكثر أهمية هو المواد البلاستيكية الحرارية الخام المخصصة للبثق.تعتمد غالبية عمليات البثق على البلاستيك الراتينج (خرزات صلبة صغيرة) للسماح بالتحميل البسيط وأوقات الذوبان السريعة.تشمل المواد البلاستيكية الشائعة المستخدمة في عملية البثق البوليسترين عالي التأثير (HIPS)، وPVC، والبولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، وABS.
المكون الأخير الضروري لقذف البلاستيك هو القالب.يعمل القالب كقالب للبلاستيك - في قذف البلاستيك، تسمح القوالب بالتدفق المتساوي للبلاستيك المنصهر.يجب عادةً أن تكون القوالب مصنوعة خصيصًا وقد تتطلب مهلة إضافية قبل بدء عملية التصنيع.
عمليات بثق البلاستيك المتخصصة
تتطلب العديد من التطبيقات عمليات بثق متخصصة للحصول على نتائج كافية أو تسريع عملية الإنتاج.تشمل عمليات البثق المتخصصة الشائعة ما يلي:
●قذف الفيلم المنفوخ:تستخدم لتصنيع منتجات الأفلام البلاستيكية مثل أكياس البقالة وتخزين المواد الغذائية. تتميز القوالب في هذه العملية بتصميم أسطواني منتصب يسحب البلاستيك المنصهر إلى الأعلى أثناء تشكيله وتبريده.
●البثق المشترك:يتم بثق عدة طبقات في نفس الوقت.يقوم اثنان أو أكثر من آلات البثق بتغذية أنواع مختلفة من البلاستيك في رأس بثق واحد.
●أكثر من سترات:يتم استخدام البثق لتغليف عنصر ما بطبقة بلاستيكية واقية.يعد تغليف الأسلاك والكابلات الخارجية هو التطبيق الأكثر شيوعًا للتغطية الزائدة.
●قذف الأنابيب:يشبه البثق التقليدي، باستثناء أن القالب يحتوي على دبابيس أو شياق داخلية لتسهيل إنتاج المواد البلاستيكية المجوفة.
العملية الأساسية لقذف البلاستيك
تبدأ عملية بثق البلاستيك بوضع الراتنج الخام في قادوس الطارد.إذا كان الراتينج يفتقر إلى الإضافات اللازمة لتطبيق معين (مثل مثبطات الأشعة فوق البنفسجية، أو مضادات الأكسدة، أو الملونات)، فسيتم إضافتها بعد ذلك إلى القادوس.بمجرد وضعه في مكانه، يتم تغذية الراتينج عادةً بالجاذبية من خلال حلق التغذية للقادوس وصولاً إلى برميل الطارد.يوجد داخل البرميل برغي طويل دوار يغذي الراتنج للأمام في البرميل باتجاه القالب.
عندما يتحرك الراتنج داخل البرميل، فإنه يتعرض لدرجات حرارة عالية للغاية حتى يبدأ في الذوبان.اعتمادًا على نوع اللدائن الحرارية، يمكن أن تتراوح درجات حرارة البرميل بين 400 و530 درجة فهرنهايت.تحتوي معظم أجهزة الطارد على برميل تزيد الحرارة تدريجيًا من طرف التحميل إلى أنبوب التغذية لتمكين الذوبان التدريجي وتقليل احتمالية تحلل البلاستيك.
بمجرد وصول البلاستيك المنصهر إلى نهاية البرميل، يتم دفعه عبر حزمة غربلة ويتم تغذيته في أنبوب التغذية الذي يؤدي إلى القالب.تعمل الشاشة، المعززة بلوحة تكسير بسبب الضغوط العالية في البرميل، على إزالة الملوثات التي قد تكون موجودة في البلاستيك المنصهر.يمكن معالجة مسامية الشاشة، وعدد الشاشات، وعوامل أخرى حتى يحدث ذوبان موحد نتيجة للكمية المناسبة من الضغط الخلفي.
وبمجرد دخوله إلى أنبوب التغذية، يتم إدخال المعدن المنصهر إلى تجويف القالب، حيث يبرد ويتصلب.لتسريع عملية التبريد، يتلقى البلاستيك المشكل حديثًا حمامًا مائيًا محكم الغلق.في حالة سحب الأغطية البلاستيكية، تحل بكرات التبريد محل الحمام المائي.
وقت النشر: 25 أكتوبر 2021
